我们要定期检查螺杆式空压机并及时更换相关部件，这样做能保证机械工作的正常性。从而保证企业生产的持续、稳定性，为企业带来更高的效益。螺杆空压机怎么保养维护是需要讲究方法的，我们一起来分析：
1、进气滤芯的维护与保养
空气滤清器是过滤去除空气尘埃污物的主要部件，过滤后的干净空气进入到螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出，如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅缩短机油滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入到轴承腔，加速轴承磨损并使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。因此，就要定期、定时有专门人员进行进气空滤芯的保养。
2、机油过滤器的更换
新购买的机器，在次运行500h以后，要及时更换机油芯，更换新的滤芯装置更好加上螺杆机机油，滤芯密封后要用双手拧回油滤座，并且要拧紧。每1500h-1800h更换新滤芯，更好同时更换螺杆机油，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。并且严禁使用过期的机油滤芯，过期的必须及时更换，否则由于滤芯堵塞严重，会造成严重后果。
3、油气分离器
油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件。在正常运行情况下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的质量和空气的过滤精度对其使用寿命有很大的影响。可见，在恶劣的环境下，缩短空气滤芯的维护和更换周期是很有必要的，甚至可以考虑安装前置空气滤清器。油气分离器失效或前后压差超过0.12MPa时必须更换。否则会造成电机过载、油气分离器损坏和r联合国石油。更换方法：拆下安装在油气桶盖上的控制管接头。从油气桶盖上取出伸入油气桶的回油管，拆下油气桶盖上的紧固螺栓。取下油桶顶盖，取出油。清除附着在上盖上的石棉垫和污垢。安装新的油气分离器，注意上下石棉垫一定要装订好，按压时石棉垫一定要放整齐，否则会造成打孔垫。将上盖板、回油管和各控制管按原样装回，检查是否有泄漏。
4、换油
螺杆油的质量对注油螺杆机的性能有着决定性的影响。好的油品具有良好的抗氧化稳定性、快速分离、良好的发泡性、高粘度、良好的防腐性能。因此，用户必须使用我公司专用的纯螺杆油。
新机在磨合期500小时后次更换，运行后每2000小时更换一次新油。更好同时更换机油滤清器。用于缩短恶劣环境下的更换周期。更换方法：启动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油粘度下降。别跑了。当油气桶记忆压力为0.1MPa时，打开油气桶底部的放油阀，连接储油罐。放油阀应缓慢打开，以免压力和温热的润滑油溅出。润滑油滴下后关闭放油阀。拧下机油滤芯，同时将所有的润滑油放入管路中，更换新的机油滤芯。打开加油口螺塞，注入新油，使油位在油标刻度范围内，拧紧加油口螺塞，检查是否有漏油现象。润滑油在使用过程中必须经常检查。如果发现油位线过低，应及时添加新油。润滑油在使用过程中也必须经常排放冷凝水。当机器停机4小时以上时，在油气桶内无压力的情况下打开油阀，排出冷凝水，有机油流出时迅速关闭油阀。严禁将不同牌号的润滑油混用，切忌长期使用润滑油。否则，润滑油质量下降，润滑性变差，闪点降低，易造成高温停机，油品自燃。
5、冷却器的保养
冷却器散热效果的好坏，直接影响空压机的使用温度。螺杆的冷却器是直立着的，保养的时候就需要用0.4MPa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞，引起机器高温。
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